Podle hlavního účelu navrhování kaučukových vzorců lze vzorce rozdělit na základní vzorce, výkonnostní vzorce a praktické vzorce.
1, Základní vzorec
Základní vzorec, také známý jako standardní vzorec, je obecně navržen pro účely identifikace surového kaučuku a přísad.Když se objeví nový typ kaučuku a směsného činidla, testuje se jeho základní zpracovatelský výkon a fyzikální a mechanické vlastnosti.Principem jeho návrhu je použití tradičních a klasických proporcí mixu pro srovnání;Vzorec by měl být co nejvíce zjednodušen s dobrou reprodukovatelností.
Základní vzorec obsahuje pouze nejzákladnější složky a pryžový materiál složený z těchto základních složek může odrážet jak základní procesní výkonnost pryžového materiálu, tak základní fyzikální a mechanické vlastnosti vulkanizované pryže.Dá se říci, že tyto základní komponenty jsou nepostradatelné.Na základě základního vzorce postupně vylepšujte, optimalizujte a upravujte, abyste získali vzorec s určitými požadavky na výkon.Základní vzorce různých oddělení se často liší, ale základní vzorce stejného lepidla jsou v zásadě stejné.
Základní receptury pro samovyztužující kaučuky, jako je přírodní kaučuk (NR), isoprenový kaučuk (IR) a chloroprenový kaučuk (CR), mohou být formulovány s čistým kaučukem bez vyztužujících plniv (zpevňujících činidel), zatímco pro čistý kaučuk bez samozpevňujícího syntetického kaučuku (jako je butadienstyrenový kaučuk, etylenpropylenový kaučuk atd.), jejich fyzikální a mechanické vlastnosti jsou nízké a nepraktické, proto je třeba přidávat zpevňující plniva (ztužovadla).
Nejreprezentativnějším příkladem základního vzorce je v současnosti základní vzorec pro různé typy kaučuku navržený za použití standardu ASTTM (American Society for Testing and Materials).
Standardní složení specifikované ASTM a základní složení navržené továrnami na výrobu syntetického kaučuku mají velkou referenční hodnotu.Nejlepší je vytvořit základní vzorec založený na konkrétní situaci jednotky a nashromážděných zkušenostech jednotky.Pozornost by měla být věnována také analýze výhod a nevýhod receptur používaných při současné výrobě podobných produktů, přičemž je třeba zvážit i aplikaci nových technologií ve výrobním procesu nových produktů a zlepšování receptur.
2、 Výkonnostní vzorec
Výkonnostní vzorec, známý také jako technický vzorec.Receptura navržená tak, aby splňovala určité požadavky na výkon, s cílem splnit požadavky na výkonnost produktu a procesu a zlepšit určité vlastnosti.
Výkonnostní vzorec může komplexně zohledňovat kombinaci různých vlastností na základě základního vzorce, aby byly splněny požadavky podmínek použití produktu.Experimentální vzorec, který se obvykle používá při vývoji produktů, je výkonnostní vzorec, který je nejčastěji používaným vzorcem konstruktéry receptur.
3、 Praktický vzorec
Praktický vzorec, také známý jako výrobní vzorec, je vzorec určený pro konkrétní produkt.
Praktické vzorce by měly komplexně zohledňovat faktory, jako je použitelnost, výkonnost procesu, náklady a podmínky zařízení.Vybraný praktický vzorec by měl být schopen splnit podmínky průmyslové výroby a dosáhnout nejlepší rovnováhy mezi výkonem produktu, náklady a výrobním procesem.
Experimentální výsledky receptur vyvinutých v laboratorních podmínkách nemusí být nutně konečnými výsledky.Často se mohou při uvedení do výroby vyskytnout určité technické potíže, jako je krátká doba koksování, špatný výkon při vytlačování, válcování lepicích válečků atd. To vyžaduje další úpravu receptury beze změny základních podmínek výkonu.
Někdy je nutné upravit výkon procesu mírným snížením fyzického a mechanického výkonu a výkonu použití, což znamená kompromis mezi fyzickým a mechanickým výkonem, výkonem použití, výkonem procesu a hospodárností, ale podstatou je splnit minimální požadavky.Výkonnost procesu pryžových materiálů, i když je důležitým faktorem, není absolutně jediným faktorem, který je často určován podmínkami technologického rozvoje.
Neustálé zlepšování výrobních procesů a technologie zařízení rozšíří přizpůsobivost pryžových materiálů, jako je přesné řízení teploty a zavedení automatizovaných kontinuálních výrobních procesů, což nám umožní zpracovávat pryžové materiály, které byly dříve považovány za materiály s nízkou výkonností procesu.Při výzkumu a aplikaci určitého vzorce je však třeba vzít v úvahu specifické podmínky výroby a aktuální požadavky na proces.
Jinými slovy, konstruktér receptury by měl být nejen zodpovědný za kvalitu hotového produktu, ale měl by také plně zvážit použitelnost receptury v různých výrobních procesech za stávajících podmínek.
Čas odeslání: 19. března 2024
